건설 기계, 농업 장비, 광산 기계 유지 관리 분야에서 통합 보링 및 용접 기계가 현장 보링 수리를 위한 필수 도구로 등장했습니다.- 기계를 완전히 분해하지 않고도 *현장* 수리를 수행할 수 있는 능력 덕분에 굴삭기 붐 아이, 로더 붐 핀 보어, 프레임 관절 보어, 베어링 시트와 같은 구성요소를 복원하는 데 널리 활용됩니다. 그러나 실제 작업 중에 용접 결함-특히 보어 내부의 다공성 및 슬래그 포함-은 많은 유지보수 기술자에게 공통적인 문제를 제시합니다. 이 문제는 용접 밀도와 결합 강도를 손상시킬 뿐만 아니라 후속 보링 작업 후 보어 벽이 고르지 않고 치수 부정확성을 초래합니다. 결과적으로 수리된 구성요소의 서비스 수명이 크게 단축되어 종종 비용과 시간이 많이 소요되는 재작업이 필요하게 됩니다.- 이러한 용접 결함을 완전히 없애려면 사전 준비와 운영 실행부터 프로세스 제어에 이르기까지 프로세스의 모든 단계에 세심한 주의를 기울여야 합니다.
사전 공작물 준비는 기공 및 슬래그 혼입을 방지하기 위한 기초 역할을 하지만 종종 간과되는 단계입니다. 통합 보링 및 용접 기계를 사용하여 표면 작업을 시작하기 전에 마모된 내부 보어를 철저히 청소해야 합니다. 이는 보어 벽 표면에서 녹, 흑피, 기름 얼룩, 모래 및 잔여 그리스를 완전히 제거하는 것을 수반합니다. 용접 중에 발생하는 고온에서 녹과 밀 스케일은 유해한 가스를 방출할 수 있습니다. 이러한 가스가 냉각되면서 용융 풀 내에 갇히게 되면 다공성이 발생합니다. 반대로, 오일 얼룩 및 기타 불순물은 슬래그 함유물을 직접적으로 유발하여 용착된 용접층이 다공성 또는 불연속성이 되도록 만듭니다. 효과적인 청소를 위해서는 먼저 철솔이나 사포를 사용하여 표면의 불순물을 닦아낸 후, 전용 탈지제로 닦아내야 합니다. 마지막으로 히트건을 사용하여 보어 내부의 습기를 완전히 건조시켜 용접 영역을 깨끗하고 건조하게 하여 잠재적인 결함의 근본 원인을 제거해야 합니다.
용접 매개변수와 기술에 대한 정확한 제어는 절대적으로 중요합니다. 장비 설정은 가공물의 재질과 보어의 치수에 따라 적절하게 조정되어야 합니다. 통합 보링 및 용접 기계로 표면 작업을 수행할 때 적절한 내마모성 용접 와이어를 선택하는 것이 중요합니다.{1}} 표준 이하이거나 습기가 많은- 전선의 사용은 엄격히 피해야 합니다. 습기를 흡수한 와이어는 사용하기 전에 완전히 건조시켜야 합니다. 또한, 용접 전류 및 전압은 지나치게 높지도, 너무 낮지도 않아야 합니다. 과도하게 높은 전류는 용융 풀 내에서 과도한 열을 발생시켜 금속이 튀고 가스가 적시에 빠져나가는 것을 방해합니다. 반대로 전류가 너무 낮으면 용융 풀 깊이가 부족해 불순물이 표면으로 떠오르는 것을 방지하고 슬래그 개재물이 형성될 가능성이 높습니다. 층상, 분할 및 일정한 속도의 내부 보어 형성 용접 공정을 사용하는 것이 좋습니다.- 각 개별 용접층의 두께는 과도하지 않아야 합니다. 각 층이 완성되면 용접 비드 표면의 슬래그를 즉시 제거한 후 다음 층으로 진행해야 합니다. 이는 용접 풀 내의 가스와 불순물이 상승 및 탈출할 수 있는 충분한 시간을 허용하여 용착층이 조밀하고 균일하도록 보장합니다.
또한 현장 건설 환경에 대한 보호 조치가 가장 중요합니다. 통합 보링 및 용접 기계는 일반적으로 공기 흐름, 바람에{2}}날리는 모래, 비가 모두 용접 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 야외 건설 현장이나 원격 현장 위치에서 작동합니다. 현장 작업 중에는 직접적인 공기 흐름이 용접 영역에 영향을 주지 않도록 간단한 방풍막과 비 대피소를 세워 다공성을 유발할 수 있는 용접 풀 내에 공기가 갇히는 것을 방지해야 합니다. 또한, 용접 공정 전반에 걸쳐 용접 토치와 보어 벽 사이의 각도가 안정적으로 유지되어야 하며, 토치가 일정한 속도로 움직여 용접 중단이나 건너뛰기를 방지하여 용접 비드가 연속적이고 매끄러워야 합니다. 빌드업 용접이 완료되면 보링 작업을 즉시 시작해서는 안 됩니다. 대신, 용접 균열이나 잠재 다공성 문제로 이어질 수 있는 급격한 담금질을 방지하기 위해 가공물을 자연적으로 냉각시켜야 합니다. 전체 공정에 걸쳐 이러한 세심한 작업 절차를 준수함으로써 내부 보어 형성 용접의 다공성 및 슬래그 포함과 같은 문제를 효과적으로 피할 수 있으며, 통합 보링 및 용접 기계로 수리된 보어 벽이 조밀하고 내마모성을 갖도록 보장할 수 있습니다-. 이를 통해 구성 요소의 원래 작동 성능이 복원되고 장비의 유지 관리 주기가 연장됩니다.
